• 产品名称

产品型号

大型步入式恒温恒湿试验室

BRS-4G

• 试样限制

本试验设备禁止

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物

质的试样的试验或储存

• 容积、尺寸和重量

• 标称内容积

4立方

• 内箱 尺寸

W(1500)mm × H(1800)mm × D(1500)mm

• 外型 尺寸约

【依据实际生产制造的尺寸而定】

•  承 载 重 量

约1000KG

• 大型步入式恒温恒湿试验室性能

• 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

• 测试 方法

GB/T 5170.2-2008 温度试验设备

GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备

• 温度 范围

-40℃～+150℃

• 湿度范围

20%～95%RH

• 控制 精度

温度≤±0.5℃

（指控制器设定值和控制器实测值之差）

• 温度波动度

温度≤1℃（温度波动度为中心点实测zui高温度和zui低温度之差的一半）

•   温湿度误差

温度≤±2℃  湿度≤±3%

（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）

•   温度均匀度

≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测zui高温度和zui低温度之差的算术平均值）

•    升温 速率

线性5/ min    (空载下 线性)  （+80~-35℃）（线性）

• 降温 速率

线性5/ min    (空载下 线性)     （-35~+80℃）（线性）

• 湿度范围

（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

温湿度可控制范围图

• 工作噪音

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

• 满足试验方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-12007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-22007) 高温试验方法Bb

GJB150.4-1986   低温试验

GJB150.3-1986   高温试验

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-782007)恒定湿热试验方法Cab（仅湿热型）

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-302005) 交变湿热试验方法Db（仅湿热型）

GJB150.9-1986   湿热试验（仅湿热型）

（每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）

• 结构特征

• 保温围护结构

1.外壁材料覆塑冷轧钢板（彩钢板白色）

 2.内壁材料304不锈钢板

3.箱体保温材料硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

• 空气调节通道A

1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。

• 试验箱标准配置

1.观察窗透明电热膜中空钢化玻璃1套（位于门上）

2.室内照明灯1套

• 门

单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置，

• 控制面板

控制器显示屏、RS232电脑通讯接口、电源开关及状态指示灯

• 机械室

制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝器机组

• 配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关

• 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.加热器功率8KW，PID自动控制输出量

• 加湿器

（仅湿热型）

1.外置可拆卸锅炉加湿方法

2.不锈钢铠装加热器

3.加热器控制方式无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

4.水位控制装置，加热器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗

5.加湿器功率8KW

• 水路

（仅湿热型）

1.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗

2.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作

3.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行

• 电源线孔及排水孔

位于箱体背面

• 制冷系统

6.1. 工作方式A

复叠制冷方式

• 制冷压缩机

半封闭低噪音转子式压缩机

• 蒸发器

翅片管式换热器（兼做除湿器）

• 冷凝 器

水冷式壳管式换热器。

• 节流装置

膨胀阀+毛细管

• 板式热交换器

（复叠式制冷系统采用）

不锈钢钎焊板式换热器

• 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

• 制 冷 剂

R404a（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）

• 电气控制系统

• 控制器型号

中国台湾台通   TT-5166

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入

程序容量

（触摸式）

1.程序zui大100组

2.段数zui大10000段

设定范围

温度根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度0.1℃；时间1min; 湿度0.1％RH(温湿度试验设备)

输入

PT100白金热电阻

通讯功能

RS-232接口，随机赠送电脑通讯软件

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为180天(当采样周期为60S时)

附属功能

1.故障报警及原因、处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

（用户提供）

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，RS-232通讯接口+USB存储功能

• 温湿度测量

温度PT100白金热电阻

湿度干湿球温度计法（仅湿热型）

• 湿热系统供水（仅湿热型）

• 供水方式

水泵提升

• 供水装置位置

优尼克自动纯水过滤，外接口直接连通用户可持续水源处

• 安全保护装置

• 制冷系统

1.压缩机过热

2.压缩机过流

3.压缩机超压

4.冷凝风机过热

• 加湿系统

（仅湿热型）

1.加湿热管干烧

2.水位异常

3.供水超时

• 试验箱

1.可调式超温

2.空气调节通道极限超温

3.风机电机过热

• 其它

1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用）

2.过载及短路保护

3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

• 其他配置

• 电源线缆

AC380V电源五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长）

• 总电源开关

NFB断路器

• 运输

试验箱为整体式，整体运输

• 尺寸

zui大运输尺寸（不含包装） “参见3.3外型尺寸”

• 重量

zui大运输重量（不含包装） “参见3.4重量”

• 使用条件

由用户保证下列各项条件

• 安装场地

1.地面平整，通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示

A不小于60cm   B不小于120cm  C不小于60cm  D 不小于90cm

• 环境条件

1.温度5℃～35℃

2.相对湿度≤85%

3.气压86kPa～106kPa

• 自来水

（仅限配纯水机的湿热型设备）

流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa

自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准

注纯水机备DN15内螺纹接头

• 供电条件

电源

AC380V电源要求1.三相四线+保护地线

2.电压范围AC（380±38）V

3.频率允许波动范围（50±0.5）Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

zui大电流

zui大功耗

32A

15KW

(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)
 

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。